影響螺旋分級機分級過程的因素大概是什麽

1、分級給料的含泥量及粒（lì）度（dù）組成：

分級給料中含泥（ní）量或細粒（lì）級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉（chén）降（jiàng）速度愈小，溢流產物的（de）粒度就愈（yù）粗；在這種情況（kuàng）下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給（gěi）料（liào）中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應（yīng）適當（dāng）提高礦（kuàng）漿濃度（dù），以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。

2、礦石的密度和顆粒形狀：

在濃度和其他條件相同（tóng）的情況下（xià），分級物（wù）料的密度愈小，礦漿的（de）黏度愈大，溢流（liú）產品的粒度變粗；反之，分（fèn）級物流的密（mì）度愈大，礦漿黏度愈小，溢流（liú）粒（lì）度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級密度大的礦石時，應適（shì）當提高分級濃度；而分（fèn）級密（mì）度小的（de）礦石時，則應適當降（jiàng）低分級密度。由於扁（biǎn）平礦粒比原形或近原形（xíng）礦（kuàng）粒的沉（chén）降慢，分級是應采用的礦漿濃度，或者是加快溢流產品的排出速度。

3、分級機槽子的傾角：

槽子的傾角大小不僅決定分級的（de）沉降麵積，還影響螺旋葉片對礦漿（jiāng）的攪動程度，因而也就影（yǐng）響溢流（liú）產物（wù）的質量，槽子的傾角小，分級機沉降麵積（jī）大，溢流細度較細，返砂中（zhōng）細粒含量增多；反之，槽子的傾（qīng）角（jiǎo）增大，沉（chén）降麵積減小，粗粒物料下滑機會較多（duō），溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。當然（rán），分級機安裝之後（hòu），其傾角是不變動的，隻能在操作條件上適應已定的（de）傾（qīng）角，

4、溢流堰的高低：

調整溢流堰的高度，可改變沉降麵積的大小。當溢流堰加高時（shí），可使（shǐ）礦粒的沉降麵（miàn）積增大，分級區的容積也增大，因此螺旋對礦漿麵的攪動程度相對較弱，使溢流（liú）粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應（yīng）降低溢流堰的（de）高度。

5、螺旋的轉速:

螺旋的旋轉速度不僅影響溢流產品的粒度，也影響輸送沉（chén）砂的能力。因此，在選擇螺旋轉速時，必須同時滿足溢流細度的（de）和（hé）返砂生產率的要求。轉速愈快，按返砂計的生產能力愈高，但因對礦漿的攪拌作用變強，溢流中夾帶的粗粒增多，適（shì）合於粗磨循環中使用的分級機。而在第（dì）二段磨礦或細磨循（xún）環中使用的分級機（jī），要求得到（dào）較細的溢流產品，螺旋轉速應盡量放慢一些。

6、礦漿濃度:

礦漿濃度是分級機操作中一個重要的調節因素，生產中通常都是通過它來控製分級溢流細度的，一般來說，礦漿濃度低，溢流細度細（xì），濃度增大，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏度（dù）較大，顆粒沉降受到的幹擾大，沉降速度（dù）變慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水（shuǐ）平（píng）流動的礦漿帶出溢流堰，使溢流粒度變粗。但是，礦漿濃度很低時，也可能出現溢流粒度（dù）變粗的情（qíng）況。這是由（yóu）於濃度太低了，為了保持一定的按固體質量計算的生產能力，礦漿量必然很大，致使分級機中的礦漿（jiāng）流速隨之（zhī）增大（dà），從而把（bǎ）較（jiào）粗的礦粒也衝到溢流中去。所以在實際生產中（zhōng），對於處理指定（dìng）礦石的分級機（jī），有其適宜的分級礦漿濃度（dù），在此適宜濃度下（xià），當保持（chí）一定的分級粒（lì）度時，可獲得大的生（shēng）產率；而保持一定的生產率時，可得（dé）到小的（de）分離粒度（dù）。這一濃度就叫做臨界（jiè）濃度。實（shí）際生產的臨界濃度值要（yào）通過試驗並參考類似選礦廠分（fèn）級作業的指標確定。

7、給礦量及給礦的均勻程度（dù）：

當礦漿濃（nóng）度一定時，若（ruò）給入分級機（jī）的礦量增（zēng）多，則礦漿的上升流速和（hé）水平流速（sù）也隨之增大（dà），因而使溢（yì）流粒度變粗。反之，礦量（liàng）減少，則溢流粒度變細，返砂中的細粒（lì）含量增多。所以，分級（jí）機的給礦量應適當（dāng），且要（yào）保（bǎo）持（chí）均勻穩定，才（cái）能使分級過（guò）程正常進行，獲得良好（hǎo）的分級效果。

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