對輥（gǔn）破碎機常見故障和（hé）排除方法大集錦

作者：admin 發表於： 2015-08-06 13:55

範老（lǎo）師 技術工程師

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無論是哪種設備，使用時間久了，都會在生產過程中出現一些故障，對輥破碎機也不例（lì）外，作為正在使用它的用戶來說，一定要具有（yǒu）解決常見問題的（de）能力（lì），這（zhè）樣才能在工（gōng）作中遊刃有餘。華盛機械（xiè）工（gōng）程師為了（le）能夠（gòu）讓用（yòng）戶排除萬難，總（zǒng）結（jié）了雙輥破碎（suì）機常見的故障及解（jiě）決方法大全，這裏涵蓋了一切可能產生（shēng）的問題，有了它，在使用時就省事（shì）多（duō）了。

   有關雙（shuāng）輥破碎機常見故障和排（pái）除方法如下：

(1)膠帶輪運轉（zhuǎn）而破碎工作停（tíng）止。可能原因（yīn）：鏈條損壞、脫落。排除方法：更換鏈條；裝好鏈條，調好張緊程度。

(2)電（diàn）機過熱。可能原因：負荷過大、電（diàn）機軸承缺潤滑油、電機軸承磨損。排除方（fāng）法：適（shì）當減小負荷、加潤滑油、更換軸承（chéng）。

(3)軋輥轉速過低（dī）。可能原因（yīn）：膠帶嚴重磨損、負荷（hé）過（guò）大、膠帶過鬆。排除方法：更（gèng）換（huàn）膠帶（dài）、適當減小負荷、張（zhāng）緊（jǐn）膠帶。

(4)軋輥抖動。可能原（yuán）因（yīn）：軸承座上螺栓鬆弛；定位框架壓條上緊固（gù）件（jiàn）鬆弛。排除方（fāng）法：緊固軸承（chéng）座上螺栓；緊固定（dìng）位框架上調（diào）節螺杆及螺母。

(5)排料粒度過大。可能原因：彈簧壓力不夠、軋輥間隙過大、軋輥磨損嚴重。排除方法：加大壓（yā）力或更換彈簧、調小間隙、加大（dà）壓力同時凋小間隙。

(6)排料粒（lì）度不均勻。可能原因：彈簧壓力太小、夾板磨損鬆弛或脫（tuō）落（luò）、軋輥端麵錯位。排（pái）除方法：加大壓力、固緊或更換夾板、調整軋輥端麵位置。

(7)排料口不排料或排料過隉。可（kě）能（néng）原因（yīn）：軋輥太光滑（huá）、人料粒度過大（dà）、軋輥間隙太小。排除方法：適當（dāng）弄粗（cū）表（biǎo）麵、減（jiǎn）小（xiǎo）人料粒度（dù）、調大間隙。

(8)運轉中有異常噪音。可能原因：物料中混入硬（yìng）物、緊固件鬆弛、鏈條（tiáo）鬆弛。排除方法：清除硬物、固緊鬆弛零部件（jiàn）、適當張（zhāng）緊鏈條。

(9)鏈輪掉（diào）齒或損壞。可能原因：鏈輪未對正；鏈輪、鏈條嚴重磨（mó）損。排除方法：更換鏈（liàn）輪並對正；更換鏈輪、鏈（liàn）條。

(1o)鏈條拉斷（duàn）。可能原因（yīn）：鏈條（tiáo）太緊（jǐn）、鏈條嚴重磨損。排（pái）除方法：調鬆鏈條（tiáo）更換（huàn）鏈條。

(11)物（wù）料卡在破碎腔（qiāng）內。可能原因：被破（pò）碎物料過硬、彈（dàn）簧太（tài）緊（jǐn）(壓死)。排除方法：不宜使用此類破碎機、調小彈（dàn）簧壓力。

(12)軋輥表麵出現凹坑或損壞。物料（liào）中混入鋼鐵或其他硬物、破碎物料過（guò）硬。排除方法：清除過硬物，修複軋輥；不宜使用此類破碎機。

(13)軸承溫度過高。可能原因（yīn）：潤（rùn）滑脂不足、潤滑脂髒、軸承損（sǔn）壞。排除方法：加入適當潤滑脂；清洗軸承後，更換潤滑脂；更（gèng）換軸承。