是什麽影響了雙齒輥破碎機的工作效率

  很多人在購買雙齒輥破（pò）碎機的時候都會要求很多，不管是價格、效率還是產量（liàng）方麵，都符合（hé）的雙齒輥破碎機毋庸置疑成為了用戶們喜（xǐ）愛的（de）。當然，雙齒輥破碎機也會出現問題，這無關於設備的質量，因為不管是人（rén）和物（wù）都沒（méi）有十全十美的，出現（xiàn）問題（tí）我（wǒ）們就要（yào）去找這個（gè）問題的根源，到底是什麽（me）原因造成雙齒輥破碎（suì）機出（chū）了毛病。那麽下麵舉個例子，就比如說雙齒輥破碎機效率被影響，那麽（me）到底是什麽影響了雙齒輥破碎機的工作效率呢。

  雙齒輥破碎機（jī）是依靠雙輪齒輥相向運動，不斷對進入破碎腔的物料進行破（pò）碎工作，物料（liào）受到輪齒（chǐ）的衝擊、擠壓和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的（de）進一步（bù），終達到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中，會出（chū）現一些常見故（gù）障（zhàng），從而影響破碎機的工作效率（lǜ），本文就來（lái）對這些常見（jiàn）故障的原因及（jí）處理方法作詳細分析（xī）。

  1）振動（dòng）

出現這種故障的可能原因有四種：破（pò）碎機（jī）與電動機安裝不同軸；進料塊度過大（dà）或進料不均勻；軸承座或地腳螺母鬆動；齒帽與（yǔ）齒座連接鬆動。對應（yīng）的處（chù）理方法分別為：校正和調整破碎（suì）機與電動機的安裝位置，使之（zhī）達到（dào）安裝的技術要求（qiú）；控製進料塊（kuài）度，保（bǎo）證均勻進料； 仔細檢查（chá），及（jí）時（shí）擰緊軸承座或（huò）地腳螺母（mǔ）；仔細檢查（chá），及時擰緊（jǐn）齒（chǐ）帽與齒座。

  2）產量降低

破碎（suì）機產量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對於齒帽磨損，需要修複或跟換齒帽；對於後者，需要更換梳形板、破碎砧板、調節間隙。

  3）破碎機內出現不（bú）正（zhèng）常的（de）響聲

若是因為非破碎物（wù）進（jìn）入破碎腔，則需要清理破碎（suì）腔；若是因為內部零件鬆動（dòng），則需仔細檢查，並及時擰緊；若是因為內部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

  4）軸承溫度過高

出現這種故（gù）障的（de）原因一般是（shì）由潤滑油不正常工作或軸（zhóu）承損（sǔn）壞造成（chéng）的，如（rú）潤滑油不足、潤滑油髒汙。若是潤滑油的問題，在需要加油或（huò）是換油，若是軸承損壞造成（chéng）軸承前溫度過高，則需要更（gèng）換軸承。

  隻要不是設備真的不能再（zài）使（shǐ）用了，不管出現（xiàn）什麽毛病那都是有原因的，維護不到位會出現問題，不注意配（pèi）件更（gèng）換會出現問題等等，所以用戶們一定要注意維護設備（bèi）。